Plastični izdelki za proizvodnjo vbrizgavanja

Plastični izdelki za proizvodnjo vbrizgavanja
Podrobnosti:
Oblikovanje vbrizgavanja je proizvodni postopek, ki vključuje ogrevanje in taljenje plastičnega materiala, nato pa ga vbrizga v kalupno votlino, kjer se ohladi in utrdi v želeno obliko. Kot ena najpogostejših in najpogostejših tehnologij za proizvodnjo plastike je idealen za proizvodnjo kompleksnih, natančnih plastičnih komponent.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje
photobank

Oblikovanje vbrizgavanja je proizvodni postopek, ki vključuje ogrevanje in taljenje plastičnega materiala, nato pa ga vbrizga v kalupno votlino, kjer se ohladi in utrdi v želeno obliko. Kot ena najpogostejših in najpogostejših tehnologij za proizvodnjo plastike je idealen za proizvodnjo kompleksnih, natančnih plastičnih komponent.

Aplikacija

Oblikovanje vbrizgavanja plastičnih izdelkov se pogosto uporablja v skoraj vseh panogah, ki zahtevajo plastične komponente, s ključnimi aplikacijami, vključno z:

Potrošniška elektronika

Tipični deli: ohišja pametnih telefonov, dodatki za slušalke, gumbi na daljinski upravljalniki, konektorji. Lahko zagotavlja: gladka površinska obdelava, odpornost proti obrabi, antistatične lastnosti

01

Avtomobilska industrija

Tipični deli: armaturne plošče, ohišja žarometa, obloge na sredini konzole, okovje cevi, ki imajo zahtevo glede odpornosti na udarce, toplotno odpornost, barvno konsistenco.

02

Medicinski pripomoček

Tipični deli: sodi z brizgami, kateterski konektorji, komponente diagnostične opreme, ki imajo zahtevo pri materialih za medicinske ocene, nestrupene, brez vonja, visoka čistoča

03

Domači aparati

Ohiš za kuhanje riža, rezila ventilatorjev, gumbi za pralni stroj, koše za hladilnik

Ključne zahteve: toplotna odpornost, UV/staranje upornost, barvna stabilnost (brez zbledela po 5+ letih)

04

Industrijska in embalaža

Ročaji orodij, pritrdilni elementi, logistični zaboji, pokrovčke za steklenice, posode

Ključne zahteve: visoka žilavost (raztezanje> 50%)
-kemična odpornost

-Visoka učinkovitost proizvodnje

05

 

Prednosti

 

1

Idealno za množično proizvodnjo

Plastični cikel za vbrizgavanje proizvodnje je kratek, stopnja avtomatizacije je visoka, hkrati pa se lahko proizvajajo enosmerni deli več kavic, kar močno izboljša proizvodnjo na enoto in je idealna izbira za množično proizvodnjo.

 

2

Visoka natančnost in doslednost

Natančnost plesni določa natančnost izdelka, ki je primerna za strukture izdelkov, ki zahtevajo več montažnih delov.

 

3

Kompleksna geometrijska sposobnost

Z racionalno oblikovanjem kalupa je mogoče doseči celotno oblikovanje zapletenih struktur, kot so zaponke, niti, rebra in zaponke, kar zmanjša nadaljnje korake obdelave ali montaže.

 

4

Obsežne materialne možnosti

Razred materiala

Primer

Ključne lastnosti

Standardno

Abs

Udarna odpornost

Inženiring

PC/ABS

Odklon toplote 120 stopinj

Visokozmogljiva

Pokukati

Neprekinjene 250 stopinj

 

5

Vrhunski površinski zaključeks

Površine, ki se tekstujejo: sijajne, mat, usnjeno zrno, logotipi po meri, kar je najpomembneje, za estetske dele ni potrebno po obdelavi

 

Storitev po meri

Oblikovanje v plastičnem vbrizgavanju je primerno za potrebe po množični proizvodnji, saj je vzorec potrjeno, da se lahko naslednje dele gladko ponovi.

Pošiljanje oblikovanja/vzorca

Sprejemamo 2D/3D risbe ali fizične vzorce

Omogoča ocenjevanje oblikovanja in obratni inženiring

Oblikovanje in izdelava plesni

-Rešitve-Castum: Eno/več-kavity, vroče/hladne tekaške sisteme

-optimiziran za količino proizvodnje

Poskusno vzorčenje

Prototipi, dobavljeni za dimenzijsko in funkcionalno validacijo in nato potrditev združljivosti sestavljanja

Množična proizvodnja

Samodejno oblikovanje z nadzorom QC v realnem času

Post-obdelava in montaža

Post-proces je lahko slikanje, tiskanje, obloge. Končni je montaža in embalaža

Dostava

Globalna logistična podpora (DHL/FEDEX/UPS)

 

Pogosta vprašanja

 

V1: Ali sprejemate majhno prilagoditev ali dokazovanje?

A1: Da. Za razvoj novih izdelkov lahko zagotovimo hitro prežene storitve z minimalnim vrstnim redom 1 nabora kalupov in prilagodljivo ureditev za majhno proizvodnjo serije.

V2: Kakšna je življenjska doba kalupa?

A2: Servisna življenjska doba jeklenih kalupov je na splošno več kot 100.000 do 1 milijon krat, kar se razlikuje glede na plesni jeklo in vzdrževalne pogoje.

V3: Kako dolg je čas dostave?

A3: Proizvodnja plesni na splošno traja 15-25 delovnih dni, vzorci pa se proizvajajo v 3-5 dneh po preskusu plesni. Paketni proizvodni cikel se oceni na podlagi količine in zapletenosti izdelka.

V4: Ali zagotavljate površinsko obdelavo?

A4: Da. Za izpolnjevanje videza in funkcionalnih zahtev lahko zagotovimo slikarstvo, galvaniranje, UV, svileni zaslon, tiskanje s blazinicami, lasersko graviranje, poliranje in druge procese.

 

Oblikovanje vbrizgavanja je učinkovita in stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo plastike, primerna za vse faze, od razvoja prototipov do množične proizvodnje. Imamo profesionalno ekipo za razvoj plesni, sodobno delavnico za oblikovanje injekcij in strog sistem za nadzor kakovosti in se zavezujeta k zagotavljanju stabilnih, zanesljivih in hitrega odziva na enem mestu.

 

Dobrodošli, da nas kontaktirate za ocenjevanje projektov, ponudbe in dokazovanje, vam bomo zagotovili strokovne nasvete in prilagojene rešitve!

Priljubljena oznake: Plastični izdelki za vbrizgavanje izdelkov, kitajska proizvodnja proizvodnje proizvodnje proizvodov, proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje