1, Močno zavezništvo: Ko se 'svoboda oblikovanja' sreča z 'natančnostjo in zanesljivostjo'
Glavna prednost3D tiskanje(aditivna proizvodnja) je v njegovi zmožnosti zlaganja iz nič. Z lahkoto lahko doseže zapletene notranje pretočne kanale, rešetkaste strukture in integrirano lahko zasnovo, ki je tradicionalna obdelava ne more doseči, skoraj brez omejitev geometrijske oblike, kar močno sprošča inovativnost oblikovanja.
CNC obdelava(subtraktivna izdelava) predstavlja ultimativni nadzor »od kakovosti do natančnosti«. Ima zrele in nenadomestljive prednosti pri dimenzijski toleranci, gladkosti površine, obdelavi -materialov z visoko trdnostjo (kot so blok kovine) in obdelavi funkcionalnih kontaktnih površin.
Bistvo hibridne proizvodnje je serijska serijska obdelava in integracija obeh v proizvodnem procesu istega dela: najprej uporabite 3D-tiskanje za izdelavo kompleksnih teles ali skoraj mrežasto oblikovanih surovcev, nato pa uporabite CNC obdelavo za natančno izboljšanje ključnih delov, kot so namestitveni vmesniki, tesnilne površine in visoko-natančni položaji lukenj. To je tako, kot da bi z glino najprej oblikovali žive oblike umetnosti in nato z rezbarskim nožem izrezovali žive detajle.
2, Obravnava "nemogočega trikotnika" v tradicionalni proizvodnji
V mnogih-industrijah višjega cenovnega razreda se deli pogosto soočajo z izzivom nemogočega trikotnika kompleksnosti, natančnosti in zmogljivosti materiala. Hibridna proizvodnja zagotavlja preboj:
Letalska in vojaška industrija: turbinske lopatice so napolnjene s kompleksnimi in neenakomernimi luknjami zračnega filma za hlajenje, kar je izjemno težko uporabiti v tradicionalnih procesih. Telo rezila je zdaj mogoče oblikovati s 3D-tiskanjem, nato pa je mogoče luknjo za zračni film in korenski čep rezila strojno obdelati z ultra natančnim petosnim CNC, da se zagotovi njegova aerodinamična učinkovitost in strukturna zanesljivost.
Visokokakovostni medicinski pripomočki, kot so vsadki ali kirurška vodila, zahtevajo popolno prileganje kompleksnim biološkim površinam človeških kosti, medtem ko deli, povezani z vijaki, zahtevajo izjemno visoko mehansko trdnost in natančnost. Hibridna proizvodnja lahko najprej uporabi 3D-tiskanje za prilagoditev in ustvarjanje popolnih površin, nato pa uporabi CNC natančno obdelavo za ustvarjanje trdnih navojnih lukenj.
Avtomobili in kalupi: Konformni krog hladilne vode je ključ do izboljšanja učinkovitosti kalupov za brizganje. Hibridna proizvodnja omogoča 3D-tiskanje kanalov za hladilno vodo znotraj jedra kalupa, ki tvorijo najbolj idealno hladilno pot, in nato CNC natančno obdelavo za izdelavo oblikovnih in ločilnih površin kalupa, kar uravnoteži učinkovitost in življenjsko dobo.
3, Praktična pot in vrednostne prednosti hibridne proizvodnje
V praksi se hibridna proizvodnja kaže predvsem na dva načina:
Procesno mešanje: To je trenutno najbolj razširjena aplikacija. Po zaključku aditivne proizvodnje na opremi za 3D tiskanje se deli prenesejo na CNC obdelovalne stroje za subtraktivno natančno obdelavo. To od proizvajalcev zahteva, da imajo zrele procesne zmogljivosti in tehnologijo natančnega pozicioniranja med procesi.
Mešanje opreme: Pojavljajo se naprednejša "integrirana hibridna strojna orodja". Združuje aditivne tiskalne glave in subtraktivne rezalne glave v isto napravo ter prek programskega inteligentnega nadzora izvaja lokalno rezkanje, struženje ali vrtanje takoj med tiskanjem ali po njem, s čimer resnično doseže "eno-korak oblikovanja, takojšnjo končno obdelavo".
Osnovna vrednost, ki jo prinaša, je moteča:
Skrajšajte dobavni rok: Zmanjšajte pogostost menjave in vpenjanja več dobaviteljev.
Zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti: občutno zmanjšanje odpadkov pri rezanju dragih kovinskih materialov in optimizacija procesne verige.
Preboj v zmogljivosti: izdelava visoko{0}}zmogljivih integriranih delov, ki jih prej ni bilo mogoče obdelati kot celoto
4, Outlook: Hibridna proizvodnja je neizogibna razširitev inteligentne proizvodnje
Hibridna proizvodnja ni le kombinacija tehnologij, ampak tudi ključen korak k fleksibilni, digitalni in inteligentni proizvodnji. Močno se opira na integrirano načrtovanje CAD/CAM, optimizacijo simulacije in inteligentno programsko opremo za upravljanje proizvodnje. Z uporabo umetne inteligence pri načrtovanju procesnih poti bodo prihodnji sistemi sposobni samodejno analizirati modele delov in sprejemati inteligentne odločitve o tem, "kje tiskati in kje rezati", da bi dosegli optimalno ravnovesje med kakovostjo, stroški in učinkovitostjo.
StrongD CNC pozorno spremlja ta proizvodni trend. Z našim poglobljenim strokovnim znanjem na področju precizne CNC obdelave inhitro izdelavo prototipovproizvodnje, lahko strankam zagotovimo strokovno svetovanje glede rešitev in storitve poskusne proizvodnje, ki temeljijo na razmišljanju hibridne proizvodnje. Verjamemo, da bodo proizvajalci, ki obvladajo to fuzijsko tehnologijo, postali najbolj zaupanja vreden partner za stranke, ko se soočajo z najzapletenejšimi izzivi oblikovanja.
Prihodnost je prišla. Ne gre za zamenjavo aditivne proizvodnje za subtraktivno proizvodnjo, temveč za sodelovanje med obema za skupno raziskovanje novih meja v natančni proizvodnji.
