Opis

Pošlji povpraševanje

Na področju medicinskih pripomočkov ohišje služi kot "prva obrambna linija" izdelka. Ne izpolnjuje le osnovnih funkcij zaščite notranjih natančnih komponent in izolacije kontaminacije, temveč tudi neposredno vpliva na enostavnost delovanja opreme, združljivost s protokoli razkuževanja in izkušnjo pacienta. CNC obdelava ohišij medicinskih izdelkov-s svojimi glavnimi prednostmi »visoke natančnosti, visoke stabilnosti in visoke čistoče«-je postala ključna izbira procesa tako za množično proizvodnjo kot za prilagojen razvoj medicinskih pripomočkov. Široko se uporablja v različnih medicinskih izdelkih, kot so monitorji, ultrazvočna oprema, ventilatorji, diagnostični instrumenti in ohišja kirurških instrumentov, kar daje medicinski industriji varnost in učinkovitost.

Izbira materiala

Materiali ohišja iz medicinske plastike morajo hkrati izpolnjevati štiri ključne zahteve: "biokompatibilnost, mehanske lastnosti, združljivost s protokoli dezinfekcije in lahka oblika." Skrbno smo izbrali tri glavne kategorije medicinskih-plastičnih materialov in vzpostavili strog sistem kvalifikacije materialov:

Medicinska ABS plastika (v skladu s standardi ISO 10993)

Material iz zlitine PC/ABS (spremenjena formula-medicinske kakovosti)

PC plastika-medicinske kakovosti (visoka preglednost, visoka odpornost na vremenske vplive)

Prednosti

Reševanje izzivov plastične deformacije

Plastični materiali (npr. ABS, PC/ABS) imajo visok koeficient toplotnega raztezanja in so nagnjeni k deformacijam med strojno obdelavo zaradi temperature rezanja in sproščanja napetosti. Ohišja medicinskih naprav običajno zahtevajo tolerance-položaja lukenj in montažne vrzeli v okviru Manjše ali enako ±0,03 mm.

Medicinska{0}}čista obdelava--prilagojeno za scenarije visokofrekvenčnega razkuževanja

Ohišja iz medicinske plastike so pogosto izpostavljena razkužilom, kot so alkohol, raztopine-na osnovi klora in jod, in lahko pridejo v posreden stik s človeško kožo ali telesnimi tekočinami. Zato postavljajo izjemno stroge zahteve glede čistoče obdelave in združljivosti materialov.

Visoko{0}}dosledna zmogljivost množične proizvodnje, ki zagotavlja stabilnost serije

V masovni proizvodnji medicinskih izdelkov doslednost plastičnih ohišij-za-serije neposredno vpliva na učinkovitost sestavljanja in stabilnost kakovosti. Standardizirano shranjevanje obdelovalnih parametrov (rezalna hitrost, pomik, poti orodja) dosežemo z digitalnim programiranjem. Ko je optimalna rešitev določena, omogoča replicirano proizvodnjo na tisoče do deset tisoč enot.

Integrirano oblikovanje kompleksnih struktur, spodbujanje lahkih inovacij izdelkov

Sodobne medicinske naprave dajejo prednost prenosljivosti in ergonomski zasnovi, pogosto imajo plastična ohišja z vgrajenimi zapletenimi strukturami-kot so ukrivljeni ročaji za ročne merilnike glukoze, vgrajeni-kanali za odvajanje toplote za ventilatorje, skriti vmesniki in notranja ojačitvena rebra. Tradicionalne metode obdelave običajno zahtevajo razdelitev strukture na več komponent za sestavljanje, kar lahko povzroči težave, kot so vidni šivi in nezadostna trdnost. Nasprotno pa CNC obdelava omogoča"ena-nastavitev, izvajanje več-procesov": z uporabo programske opreme Mastercam za analizo 3D risb in generiranje optimiziranih orodnih poti je mogoče rezkanje, vrtanje, rezanje in druge integrirane operacije izvesti na plastičnih surovcih v enem zamahu. To omogoča oblikovanje kompleksnih struktur brez cepljenja, kar zagotavlja strukturno celovitost in natančnost oblikovanja.

Storitev po meri

Nudimo -storitve CNC obdelave plastike in kovine na enem mestu, ki pokrivajo celoten potek dela od ocene zasnove do končne dostave s strokovnim usklajevanjem:

1. korak: Predložite risbe ali vzorce

Podprti formati datotek: STP, IGES, DWG, PDF

Fizični vzorci, sprejeti za obratno inženirstvo

2. korak: Ocena in ponudba

Naša inženirska ekipa bo pomagala oceniti kompleksnost dela, zahteve glede materialov, toleranco in količino

Transparentna ponudba v 24 urah

3. korak: Izdelava prototipov

3–5 delovnih dni za proizvodnjo vzorcev, serijska proizvodnja se začne po odobritvi stranke

4. korak: Serijska proizvodnja

Standardiziran potek dela s strogim nadzorom kakovosti (QC)

Sledenje-produkciji v realnem času

5. korak: Površinska obdelava in pakiranje

Naknadna-obdelava	Namen
Barva v spreju	Estetika
Sitotisk-	Označevanje informacij in zastopanje blagovne znamke Okras in estetska izboljšava
Lasersko graviranje	Označevanje informacij in zastopanje blagovne znamke